Tehnologia de construcție a instalației de foraj direcțional orizontal (II)

1.Tragerea înapoi a țevii

Măsuri pentru prevenirea eșecului de retragere:

(1) Efectuați o inspecție vizuală a tuturor sculelor de găurit înainte deforaj direcțional orizontallucrări și efectuarea de inspecții pentru detectarea defectelor (inspecție cu raze Y sau X etc.) pe sculele de foraj majore, cum ar fi țevile de foraj, alezoarele și cutiile de transfer, pentru a se asigura că nu există fisuri și că rezistența îndeplinește cerințele de construcție.

(2) Diametrul final al alezării este mai mare de 1,5 ori diametrul țevii de retragere. Secvența de conectare a tragerii conductei: cap de alimentare – niplu de protecție al capului de alimentare – țeavă de foraj – alezor – articulație rotativă – inel în formă de U – cap de tracțiune – conductă principală, ceea ce poate asigura că cea mai mare parte a puterii burghiului este aplicată forței de tragere în timpul procesului de retragere și asigură succesul tragerii. La oprirea forajului, unealta de foraj trebuie conectată rapid, iar timpul de stagnare a unealta de foraj în gaura pilot trebuie scurtat cât mai mult posibil și nu trebuie să depășească 4 ore. În caz de stagnare, se va injecta noroi în gaură la intervale regulate pentru a menține fluiditatea noroiului în gaură.

(3) Înainte de retragerea conductei, instalația de foraj, unealta de foraj, sistemul de susținere a noroiului și alte echipamente trebuie inspectate și întreținute complet (cu înregistrări de întreținere și reparații atașate) pentru a se asigura că instalația de foraj și sistemul său de alimentare au performanțe bune și funcționează normal. Spălați țeava de foraj cu noroi înainte de retragere pentru a vă asigura că nu există corpuri străine în țeava de foraj; sistemul de noroi este lin, iar presiunea poate îndeplini cerințele de retragere. În timpul retragerii, efectuați o pulverizare de probă pentru a vă asigura că duza de apă este deblocată. În timpul retragerii, injectați noroi adecvat în funcție de parametrii de foraj, reduceți frecarea dintre țeava de foraj și roca din peretele găurii, creșteți lubrifierea conductei, reduceți temperatura de frecare a țevii de foraj și asigurați succesul retragerii.

https://www.gookma.com/horizontal-directional-drill/

Măsuri pentru a se asigura că stratul anticoroziv al conductei nu este deteriorat la extinderea și retragerea orificiului

(1) La găurirea găurii pilot, efectuați construcția conform cerințelor de proiectare pentru a vă asigura că gaura pilot este netedă și plată și evitați colțurile excesive. La tragerea înapoi, diametrul alezorului utilizat este de peste 1,5 ori mai mare decât diametrul țevii care traversează, pentru a reduce rezistența la tragere și fenomenul de zgârietură dintre țeavă și peretele găurii.

(2) Adăugați un detergent pentru curățarea găurilor pentru a îndepărta mai multe resturi de deșeuri și a reduce frecarea conductei în gaură.

(3) Raportul de nămol se modifică în funcție de condițiile geologice. Nămolul este tratat în timpul retragerii și se adaugă o anumită cantitate de lubrifiant pentru a reduce rezistența la frecare dintre conductă și peretele găurii. Vâscozitatea nămolului trebuie ajustată în orice moment, în funcție de situația reală. În funcție de schimbările geologice, vâscozitatea și presiunea raportului de nămol sunt ajustate în orice moment, iar raportul de nămol este utilizat pentru a suspenda conducta în nămol în timpul retragerii pentru a reduce frecarea.

(4) După finalizarea alezării, verificați mai întâi conducta de remorcare. După confirmarea integrității stratului anticoroziv și a absenței interferențelor factorilor sociali, în funcție de condițiile de la fața locului, conducta este suspendată prin excavarea unor șanțuri de ancorare și a unor grămezi de pământ pentru a proteja stratul anticoroziv al conductei.

 (5) Când conducta este remorcată înapoi, instalați un punct de detectare a stratului anticoroziv la 30 de metri înainte ca conducta să intre în gaură (sau în funcție de situația reală de la fața locului) și aranjați personal special pentru curățarea suprafeței stratului anticoroziv înainte de punctul de detectare, astfel încât personalul de la punctul de detectare să poată utiliza sistemul de detectare a scurgerilor EDM pentru a verifica dacă există zgârieturi sau scurgeri pe stratul anticoroziv și pentru a repara daunele la timp atunci când se constată zgârieturi și scurgeri, pentru a evita pătrunderea în gaură.

 

2.Metoda de proporționare, recuperarea și

tmăsuri de tratament pentru nămol

Prepararea nămolului:

Raportul de nămol joacă un rol decisiv în succesul traversării. Vâscozitatea configurației nămolului din proiect se va baza pe desenele de proiectare și pe datele de prospectare geologică, în funcție de alocarea diferitelor vâscozități ale nămolului pentru diferite straturi, în procesul de forare a găurilor de ghidare, ar trebui să se asigure proprietăți reologice bune, performanțe de lubrifiere; în timpul alezării, vâscozitatea nămolului va fi ajustată, de preferință, în funcție de înregistrările de ghidare, pentru a se asigura că nămolul are o capacitate mare de transport al deșeurilor și protecție a pereților. În același timp, în fiecare etapă de ghidare, alezare și construcție de remorcare inversă, în funcție de datele reale, se adaugă agent de armare a pereților, viscozifiant, lubrifiant, agent de curățare a așchiilor și alți agenți auxiliari, pentru a crește vâscozitatea și cimentarea nămolului, a spori stabilitatea găurii, a preveni prăbușirea peretelui găurii, scurgerea nămolului și alte fenomene, pentru a asigura calitatea proiectului finalizat fără probleme. Materialul nămolului este în principal bentonită (ecologică), iar configurația nămolului depinde de condițiile de sol întâlnite la forare. Pentru acest proiect, pregătirea nămolului se face prin formațiunea principală, indicele principal.

Recuperarea și tratarea nămolului:

Pentru a controla eficient cantitatea de nămol, a proteja mediul înconjurător, pe cât posibil, să se utilizeze nămol ecologic, să se recicleze, să se reducă limita maximă de generare a nămolului rezidual, în același timp pentru a preveni poluarea cu nămol, reciclarea la timp și tratarea externă a mediului, măsurile specifice sunt următoarele:

(1) Ghidați nămolul ecologic care se întoarce din pământ în sistemul de circulație, iar prin jgheabul de circulație și rezervorul de sedimentare, deșeurile de foraj vor fi precipitate pentru a obține efectul de purificare primară. După purificarea inițială, nămolul curge în bazinul de nămol pentru a staționa. Pentru a accelera precipitarea particulelor, în bazinul de nămol se montează un deflector pentru a modifica modelul de curgere și a distruge structura din nămol, astfel încât să faciliteze precipitarea deșeurilor de foraj.

 (2) Se va angaja personal special pentru inspectarea conductei, se va consolida vizibilitatea inspecției și, dacă există un punct de scurgere a nămolului, se va organiza personal pentru a construi un coferdam în locul unde se scurge nămolul pentru a-l reține și a-l curăța cât mai curând posibil, astfel încât să se prevină revărsarea nămolului și extinderea volumului acestuia. Namolul este colectat și apoi transportat cu o cisternă la cariera de nămol de pe șantier.

 (3) După finalizarea construcției, nămolul din groapa de nămol de pe șantier este separat de nămol și apă, iar nămolul rezidual rămas este transportat în exterior pentru protejarea mediului.

https://www.gookma.com/horizontal-directional-drill/

 

 

 

3. Măsuri tehnice speciale

Sistem de ancorare pentru instalația de foraj:

În procesul de foraj direcțional, din cauza neregularității structurii formațiunii subterane, instalația de foraj este puternic afectată de forța de reacție a țevii de foraj în gaură în timpul alezării și transportului înapoi. Creșterea bruscă a tensiunii poate provoca instabilitatea instalației de foraj și chiar răsturnarea accidentală a acesteia. Prin urmare, stabilitatea sistemului de ancorare al instalației de foraj este deosebit de importantă. Conform experienței acestui proiect și construcțiilor anterioare, sistemul de ancorare al instalației de foraj a fost îmbunătățit, în special după cum urmează:

(1) Plasați ancora de sol în groapă, astfel încât linia mediană a cutiei de ancorare să coincidă cu axa de traversare. Partea superioară a cutiei de ancorare de sol este la același nivel cu terenul natural, iar specificațiile de excavare ale cutiei de ancorare de sol sunt de 6m × 2m × 2m.

 (2) Ancora tubulară de susținere este instalată la 6 metri în spatele cutiei ancorei de sol, iar cutia ancorei de sol și ancora de susținere sunt conectate prin tije de legătură. După conectarea ancorei de susținere, pământul este umplut din nou, iar solul din jurul ancorei este presat mecanic și artificial. Crește capacitatea portantă a solului.

 (3) Instalați câte un stâlp lung de 6 metri pe fiecare parte a cutiei de ancorare la sol pentru a preveni înclinarea corpului principal.

 (4) Instalați o țeavă de oțel de 6×0,8 m la fiecare capăt al stâlpului pentru a mări zona de solicitare pretutindeni și a reduce presiunea.

 (5) După instalare, placa de oțel trebuie așezată în sistemul de ancorare, iar platforma trebuie amplasată deasupra plăcii de oțel.

 

Compania Industrială Tehnologică Gookma Limitedeste o întreprindere de înaltă tehnologie și un producător important demașină de foraj direcțional orizontalăîn China.

Ești binevenit(ă) săcontactGookmapentru informații suplimentare!

 


Data publicării: 15 februarie 2023