Tehnologia de construcție a instalației de foraj direcțional orizontal (II)

1.Retragerea conductei

Măsuri pentru prevenirea eșecului retragerii:

(1) Efectuați inspecția vizuală a tuturor uneltelor de foraj înainte de lucru și efectuați inspecția de detectare a defectelor (inspecție cu raze Y sau cu raze X etc.) pe instrumentele de foraj majore, cum ar fi țevi de foraj, alezoare și cutii de transfer, pentru a vă asigura că există fără fisuri și rezistența îndeplinește cerințele de construcție.

(2) Diametrul final al alezării este mai mare de 1,5 ori față de conducta de retragere. Secvența de conectare a retragerii conductei: cap de putere – niplu de protecție a capului de putere – țeavă de foraj – aleză – articulație pivotantă – inel în formă de U – cap tractor – linia principală, care poate asigura că cea mai mare parte a puterii burghiului este aplicată forței de tragere în timpul procesului de retragere și asigură succesul retragerii. Când se oprește forajul, unealta de foraj trebuie conectată rapid și timpul de stagnare al forajului instrumentul din orificiul pilot trebuie scurtat cât mai mult posibil și nu trebuie să depășească 4 ore.În caz de stagnare, noroiul va fi injectat în gaură la intervale de timp pentru a menține fluiditatea noroiului în gaură.

(3) Înainte ca conducta să fie trasă înapoi, instalația de foraj, instrumentul de foraj, sistemul de susținere a noroiului și alte echipamente trebuie să fie inspectate și întreținute cuprinzător (cu înregistrările de întreținere și reparații atașate) pentru a se asigura că instalația de foraj și sistemul său de alimentare au o performanță bună. si functioneaza normal.Clătiți țeava de foraj cu noroi înainte de a o trage înapoi pentru a vă asigura că nu există materii străine în țeava de foraj;Sistemul de noroi este neted și presiunea poate îndeplini cerințele de retragere.În timpul retragerii, efectuați o pulverizare de testare pentru a vă asigura că duza de apă este deblocată.În timpul retragerii, injectați noroi corespunzător în funcție de parametrii de foraj, reduceți frecarea dintre țeava de foraj și roca peretelui găurii, creșteți lubrifierea conductei, reduceți temperatura de frecare a țevii de foraj și asigurați succesul retragerii.

https://www.gookma.com/horizontal-directional-drill/

Măsuri pentru a se asigura că stratul anticoroziv al conductei nu este deteriorat atunci când gaura este extinsă și trasă înapoi

(1) Când găuriți gaura pilot, efectuați construcția conform cerințelor de proiectare pentru a vă asigura că orificiul pilot este neted și plat și pentru a evita colțurile excesive.La tragerea înapoi, diametrul alezului utilizat este de peste 1,5 ori mai mare decât diametrul țevii de traversare pentru a reduce rezistența la tragere și a reduce fenomenul de răzuire dintre țeavă și peretele găurii.

(2) Adăugați o spălare a găurii pentru a curăța mai multe tăieturi din gaură și pentru a reduce frecarea conductei în gaură.

(3) Raportul noroiului se modifică în funcție de condițiile geologice.Noroiul este tratat în timpul retragerii și se adaugă o anumită cantitate de lubrifiant pentru a reduce rezistența la frecare dintre conductă și peretele găurii.Vâscozitatea noroiului trebuie ajustată în orice moment în funcție de situația actuală.În funcție de schimbările geologice, vâscozitatea și presiunea raportului de noroi sunt ajustate în orice moment, iar raportul de noroi este utilizat pentru a suspenda conducta în noroi în timpul retragerii pentru a reduce frecarea.

(4) După ce alezarea este finalizată, verificați mai întâi conducta de remorcare înapoi.După confirmarea faptului că stratul anticoroziv este intact și nu există nicio interferență a factorilor sociali, conform condițiilor de amplasament, conducta este suspendată prin excavarea șanțurilor de trimitere și piloți de sol pentru a proteja stratul anticoroziv al conductei..

 (5) Când conducta este remorcată înapoi, configurați un punct de detectare a stratului anticoroziv cu 30 de metri înainte ca conducta să intre în gaură (sau în funcție de situația reală de la fața locului) și aranjați personal special pentru a curăța suprafața dispozitivului anti-coroziune. stratul de coroziune înainte de punctul de detectare, astfel încât personalul de la punctul de detectare să fie convenabil să utilizeze detectarea scurgerilor EDM verifică dacă există zgârieturi sau scurgeri pe stratul anticoroziv și repară daunele în timp, atunci când sunt găsite zgârieturi și scurgeri , pentru a evita intrarea în gaură.

 

2.Metoda de proportie, de recuperare si

tmăsuri de tratare a noroiului

Prepararea noroiului:

Raportul de noroi joacă un rol decisiv în succesul traversării.Vâscozitatea configurației noroiului din proiect se va baza pe desenele de proiectare și pe datele de prospectare geologică, în funcție de alocarea diferitelor vâscozități ale noroiului pentru diferite straturi, în procesul de forare a găurilor de ghidare, ar trebui să asigure proprietăți reologice bune, performanță de lubrifiere;În timpul alezării, vâscozitatea noroiului va fi ajustată, de preferință, în funcție de înregistrarea de ghidare, pentru a se asigura că noroiul are o capacitate de transport puternică a tăierilor și protecție a peretelui.În același timp, în fiecare etapă a construcției de ghidare, alezare și remorcare înapoi, în conformitate cu datele reale, adăugați agent de armare a peretelui, viscozifiant, lubrifiant, agent de curățare a așchiilor și alți agenți auxiliari, crește vâscozitatea și cimentarea noroiului, sporește stabilitatea gaura, a preveni prăbușirea peretelui găurii, scurgerile de șlam și alte fenomene, pentru a asigura calitatea proiectului finalizat fără probleme.Materialul nămolului este în principal bentonită (prietenoasă cu mediul), iar configurația nămolului depinde de condițiile de sol cu ​​care se confruntă la foraj.Pentru acest proiect prin formarea principală, pregătirea noroiului indicelui principal.

Recuperarea și tratarea noroiului:

Pentru a controla eficient cantitatea de noroi, a proteja mediul ecologic, pe cât posibil să se utilizeze noroi ecologic, reciclare, limită maximă pentru a reduce generarea de deșeuri de noroi, în același timp pentru a preveni poluarea nămolului, reciclarea în timp util externă tratarea mediului, măsurile specifice sunt următoarele:

(1) Ghidați noroiul ecologic care se întoarce de la sol în sistemul de circulație, iar prin jgheabul de circulație și rezervorul de sedimentare, tăieturile de foraj vor fi precipitate pentru a obține efectul de purificare primară.După purificarea inițială, noroiul curge în bazinul de noroi pentru a rămâne în picioare.Pentru a accelera precipitarea particulelor, în bazinul de noroi este instalată un deflector pentru a schimba modelul de curgere și pentru a distruge structura din noroi, astfel încât să faciliteze precipitarea tăierilor de foraj.

 (2) Aranjați personal special pentru a inspecta linia, pentru a întări viziunea de inspecție și, dacă există un punct de scurgere a nămolului, organizați personal pentru a construi un coferdam în locul în care nămolul se scurge pentru a-l conține și a-l curăța cât mai curând posibil, astfel încât pentru a preveni revărsarea șlamului și extinderea domeniului de aplicare a șlamului.Acesta este colectat și apoi tras cu un autocisternă la groapa de noroi de pe șantier.

 (3) După finalizarea construcției, noroiul din groapa de noroi de pe șantier este separat de noroi și apă, iar noroiul rezidual rămas este transportat afară pentru protecția mediului.

https://www.gookma.com/horizontal-directional-drill/

 

 

 

3. Măsuri tehnice speciale

Sistem de ancorare a instalației de foraj:

În procesul de forare direcțională, din cauza neregularității structurii formațiunii subterane, instalația de foraj este afectată în mare măsură de forța de reacție a țevii de foraj în gaură în timpul alezării și retractării.Creșterea bruscă a tensiunii poate provoca instabilitatea instalației de foraj și chiar accidentul de răsturnare a instalației de foraj.Prin urmare, stabilitatea sistemului de ancorare al instalației de foraj este deosebit de importantă.Conform experienței acestui proiect și a construcției anterioare, sistemul de ancorare al instalației de foraj a fost îmbunătățit, în special după cum urmează:

(1) Așezați ancora de sol în groapă, iar linia de mijloc a cutiei de ancorare de sol coincide cu axa de trecere.Partea superioară a cutiei de ancorare la sol este la același nivel cu solul natural, iar specificația de excavare a cutiei de ancorare la sol este de 6m×2m×2m.

 (2) Ancora tubulară din coadă este instalată la 6 metri în spatele cutiei de ancorare la sol, iar cutia de ancorare la sol și ancora de coadă sunt conectate prin biele.După ce ancorei de coadă este conectată, pământul este umplut, iar solul din jurul ancorei este presat mecanic și artificial.Creșteți capacitatea portantă a solului.

 (3) Instalați un stâlp de 6 metri lungime pe fiecare parte a cutiei de ancorare la sol pentru a preveni înclinarea corpului principal.

 (4) Instalați o țeavă de oțel de 6 × 0,8 m la fiecare capăt al stâlpului pentru a crește zona de stres peste tot și pentru a reduce presiunea.

 (5) După instalare, placa de oțel trebuie așezată în sistemul de ancorare, iar instalația trebuie parcata deasupra plăcii de oțel.

 

Gookma Technology Industry Company Limitedeste o întreprindere hi-tech și un producător de frunte demașină de găurit direcțional orizontalin China.

Ești binevenita lua legaturaGookmapentru întrebări suplimentare!

 


Ora postării: 15-feb-2023